封孔器在煤礦使用中的安全操作流程是確保煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。以下是封孔器在煤礦使用中的安全操作流程的詳細(xì)步驟:
一、前期準(zhǔn)備
?檢查設(shè)備?:
確保封孔器、注漿泵、管路等設(shè)備完好無損,且處于良好的工作狀態(tài)。
檢查壓力表、閥門等附件是否齊全、靈敏可靠。
?材料準(zhǔn)備?:
準(zhǔn)備適量的封孔劑漿液,確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
檢查抽排管、注漿管等管路是否暢通無阻。
?人員培訓(xùn)?:
操作人員應(yīng)熟悉封孔器的結(jié)構(gòu)、性能及安全操作規(guī)程。
確保操作人員具備必要的專業(yè)知識和操作技能。
二、操作流程
?鉆孔清掃?:
將壓風(fēng)管路送入孔內(nèi)一定深度(如5米以上),緩慢開啟壓風(fēng)閥門,對鉆孔內(nèi)的雜物進行清掃。
操作人員應(yīng)避開孔口,防止雜物飛濺傷人。
?鋪設(shè)管路?:
根據(jù)實際的孔深、能見煤的深度以及礦方的要求,確定封孔長度。
將抽排管插進封孔器前端的囊袋,固定好注漿管,并依次連接抽排管。
?注漿封孔?:
連接管路,并用水試驗泵與管路是否運轉(zhuǎn)正常。
調(diào)整注漿泵的壓力,將封孔劑漿液注入封孔器。注漿前期的泵壓力應(yīng)調(diào)小,逐步增加至規(guī)定的注漿壓力(如0.6MPa時爆破閥破裂,繼續(xù)注漿至1.5MPa時注漿完成)。
注漿完成后,將注漿管彎折并用扎帶扎緊,防止?jié){液回流。
?合茬抽采?:
漿液凝固后(一般4~8小時),將抽排管外露部分連接到抽放管路上。
用標(biāo)識牌懸掛在醒目可靠的地方,以便后續(xù)管理和維護。
三、安全注意事項
?操作規(guī)范?:
操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行,不得隨意更改操作流程。
在注漿過程中,操作人員不能正對著鉆孔,以防高壓漿液噴出傷人。
?設(shè)備維護?:
定期對封孔器、注漿泵等設(shè)備進行維護和保養(yǎng),確保其處于良好的工作狀態(tài)。
發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常時,應(yīng)立即停機檢查并排除故障。
?個人防護?:
操作人員應(yīng)穿戴好個人防護用品,如安全帽、防護眼鏡、手套等。
在操作過程中,應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境的變化,及時采取防護措施。
?現(xiàn)場管理?:
保持現(xiàn)場整潔有序,避免雜物堆放影響操作安全。
在操作過程中,應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和警示燈,提醒周圍人員注意安全。
四、應(yīng)急處理
?故障處理?:
在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停機并報告相關(guān)負(fù)責(zé)人。
由專業(yè)人員對故障進行排查和修復(fù),確保設(shè)備能夠正常運行。
?事故處理?:
如發(fā)生瓦斯泄漏、爆炸等事故時,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案并報告相關(guān)部門。
組織人員有序撤離危險區(qū)域,并采取相應(yīng)的應(yīng)急救援措施。
綜上所述,封孔器在煤礦使用中的安全操作流程包括前期準(zhǔn)備、操作流程、安全注意事項以及應(yīng)急處理等多個方面。嚴(yán)格遵守這些流程是確保煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。